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Dans les opérations de soudage de la construction navale, des ponts, des structures en acier et d'autres industries, de longues soudures à angle droit sont souvent soudées, et le soudage automatique est principalement utilisé, avec des chariots de soudage, des bras de soudage automatiques et des méthodes de soudage multi-électrodes plus efficaces. Pour le soudage multi-électrodes à rangées en T, notre société a lancé le fil fourré de type poudre de fer GFL-70C avec le fil de soudage de type poudre métallique GCL-11G, qui est accepté par de plus en plus de clients. Cette méthode combinée de soudage présente une vitesse de soudage élevée, un excellent apprêt résistant à la poudre de zinc et une belle formation de cordons de soudure. L'efficacité de dépôt du fil avant GCL-11G atteint 97 %, principalement en raison de la quantité de métal d'apport, et le fil arrière GFL-70C assure la formation du cordon de soudure, et la vitesse de soudage peut atteindre 1 000 à 1 400 mm. /min. Il convient principalement au soudage à plat et au soudage d'angle plat de diverses structures telles que les navires, les ponts, les machines, les véhicules et les structures en acier.
Soudage multi-électrodes à rangée en T, rapide et efficace
Apparition de l'élimination des scories de soudure
Avant le décrassage
Après décrassage
La plus grande caractéristique de cette méthode de soudage est son soudage multi-électrodes à haute efficacité en même temps, et il n'y a pas lieu de s'inquiéter des interférences de polarité et de champ magnétique. Chaque groupe de soudures d'angle comporte deux jeux de torches de soudage et chaque groupe comporte des fils avant et arrière. Le fil avant a une meilleure résistance à la porosité et sert de grande quantité de métal d'apport. Le fil arrière doit uniquement garantir que le cordon de soudure est formé à plat, uniforme et propre. Les caractéristiques existantes du fil fourré de type poudre de fer, en tant que fil arrière de cette combinaison, peuvent simplement répondre aux exigences de sa forme et de son apparence correspondantes. L'angle de la torche de soudage et le réglage de la distance de cette méthode de soudage sont illustrés dans la figure ci-dessous :
Soudage d’angle hybride à très haute vitesse :
Remarque : Ajustez la distance entre les fils avant et arrière en fonction de la chaleur réelle du bain de fusion pendant le soudage.
Cette méthode de soudage peut obtenir l'attente de soudage souhaitée en ajustant différents paramètres de soudage. En ajustant le courant de soudage, la tension, la vitesse de soudage, la distance de la torche de soudage, etc., différentes tailles d'angle de soudage peuvent être obtenues.
Soudage d'angle mixte très haute vitesse exemple 1
GCL-11G (électrode avancée)/GFL-70C (électrode arrière) 1,4 mm :
| Courant et tension | vitesse de soudage mm/min | Longueur de la patte à souder |
| Pionnier 360A/32V Classe de suivi 360A/38V Espacement des électrodes 25MM | 800 | 9-10 |
| 1000 | 7-8 |
| longueur du pied | 9.0 | longueur du pied | 7.0 | |
| Convexité | 0,4 | Convexité | 0,8 | |
| Pénétration | 2.0 | Pénétration | 2.2 |
Soudage d'angle mixte à très grande vitesse exemple 2
GCL-11G (électrode avancée)/GFL-70C (électrode arrière) 1,6 mm :
| Courant et tension | vitesse de soudage mm/min | Longueur de la patte à souder |
| Pionnier 360A/32V Classe de suivi 360A/38V Espacement des électrodes 25MM | 1000 | 8-9 |
| 1200 | 7-8 |
Détection de pénétration
| longueur du pied | 8.0 |
| longueur du pied | 7.0 |
| Convexité | 0 | Convexité | 0,3 | |
| Pénétration | 2.4 | Pénétration | 2.7 |
Recommandation sur les conditions de soudage GCL-11G+GFL-70C
| Catégorie de soudage | Spécification mm | spécification de soudage | vitesse de soudage mm/min | Taille de la patte à souder mm | Remarque | |
| Soie devant | Dos en soie | |||||
| combinaison | 1.4 | 350-400A 32-36V | 320-380A 36-38V | 700- 1000 | 5-8 | Le fil avant est GCL-11G, principalement utilisé pour le remplissage, courant élevé, basse tension ; le fil arrière est GFL-70C, haute tension, faible courant |
| 1.6 | 360-420A 36-38V | 320-400A 36-38V | 1000- 14000 | 5-8 | ||
Un autre : un angle de soudage de 9 à 12 mm peut être obtenu en réajustant l'angle spécifique de la torche de soudage et la vitesse de soudage. Cordon de soudure comme indiqué ci-dessous :
Grand angle de soudage de 12 mm
Pour cette méthode de soudage, veuillez également suivre les recommandations et précautions de soudage suivantes
1. Nettoyez les débris de surface, la rouille, les taches d'huile et les résidus d'oxydation, sinon cela pourrait provoquer des pores ou des défauts tels qu'un mauvais moulage.
2. Une teneur excessive en vapeur d'eau affectera la qualité du soudage et provoquera des pores. Si l'humidité est élevée, une déshumidification appropriée doit être effectuée avant le soudage et un soudage unilatéral pendant la nuit doit être évité.
3. L'épaisseur du film de peinture est généralement contrôlée entre 15 et 35 um. Si l'épaisseur du film de peinture est trop épaisse, cela provoquera facilement des pores et devra être poli si nécessaire.
4. Le débit de gaz est contrôlé à 20-25 l/min, l'allongement à sec est contrôlé à environ 20 ~ 25 mm et la vitesse du vent dépasse 2 m/s et un abri nécessaire est requis.
5. Lors du soudage combiné :
(1) Le panneau d'alimentation de soudage GCL-11G à fil avant sélectionne l'engrenage solide et le panneau d'alimentation de soudage GFL-70C à fil arrière sélectionne l'engrenage principal ;
(2) Lors du soudage de soudures d'angle, chaque groupe de quadripôles est réalisé de manière à se faire face avec des fils avant et arrière.
Ce qui précède est à titre indicatif uniquement, n'hésitez pas à m'éclairer en cas d'inadéquation.
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Heure de publication : 20 décembre 2022