Trucs de fabrication de soudures à électrodes manuelles à rechargement dur
Application et norme
L'électrode manuelle résistante à l'usure GEH-547 est principalement utilisée pour le surfaçage et la réparation des pièces usées d'équipements chimiques et de divers équipements mécaniques. Tels que les pièces vulnérables du broyeur à scories (telles que le marteau du broyeur, la plaque de marteau, la contre-plaque), le dispositif de déchargement du four à ciment (plateau, flèche, grille), l'alésoir de la machine à briques, les pales du mélangeur, les pales de la machine de dragage, les pales du ventilateur de la centrale électrique, le souffle de l'aciérie. plaque de revêtement de goulotte de four, rouleau, cône cassé, machine à charbon de bois, etc. L'effet de surfaçage fait référence à la dureté, à la résistance à l'usure et à la résistance à la chaleur de la couche de soudage, et ses performances sont liées aux facteurs suivants :
1. Taille du courant de soudage, longueur de l'arc. Courant important, arc long, éléments d'alliage faciles à brûler, sinon transition favorable des éléments d'alliage. 2. La température de préchauffage et les conditions de refroidissement lent déterminent la qualité de la couche de revêtement. 3. Différentes méthodes de traitement thermique peuvent être utilisées pour obtenir différentes duretés de certains métaux de surface.
Caractéristiques
GEH-547 est une électrode de soudage bout à bout chrome-nickel de type hydrogène à faible teneur en sodium, bon fonctionnement, moins d'éclaboussures, facile à scories, belle forme, facile à réaliser un traitement mécanique ; Le renforcement du silicium améliore la dureté, la résistance à l'abrasion, la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation du métal de surface. Le problème le plus courant rencontré lors du surfaçage est la fissuration. Les principales méthodes pour éviter les fissures sont les suivantes : 1. Préchauffer avant le soudage, contrôler la température entre les couches, refroidir lentement après le soudage ; 2. 2. Traitement thermique pour éliminer les contraintes après le soudage. 3, évitez les fissures des surfaces multicouches en utilisant une électrode de surface à faible teneur en hydrogène. 4. Avant le soudage, il doit être séché à 300-350℃ pendant 1 heure ; Il faut éliminer l'humidité de la surface du matériau de base, les taches de rouille, l'huile, etc. Il faut également faire attention au chemin de l'arc et de l'arc.
Entreprise et usine
Introduction à la composition du produit et aux propriétés mécaniques
COMPOSANT CHIMIQUE :
ALLIAGE (% en poids) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
RÈGLES GB/T | 0,18 | 0,60-2,00 | 4h80-6h40 | 15h00-18h00 | 7h00-9h00 | 0,04 | 0,030 |
RÈGLES AWS | - | - | - | - | - | - | - |
EXEMPLE DE VALEUR | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16,8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
PARAMÈTRES DE SOUDAGE RECOMMANDÉS :
SPÉCIFICATIONS DES DIAMÈTRES (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
ÉLECTRICITÉ (Ampli) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |
CAS TYPIQUES
Certificats
Introduction à la composition du produit et aux propriétés mécaniques
COMPOSANT CHIMIQUE :
ALLIAGE (% en poids) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
RÈGLES GB/T | 0,18 | 0,60-2,00 | 4h80-6h40 | 15h00-18h00 | 7h00-9h00 | 0,04 | 0,030 |
RÈGLES AWS | - | - | - | - | - | - | - |
EXEMPLE DE VALEUR | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16,8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
PARAMÈTRES DE SOUDAGE RECOMMANDÉS :
SPÉCIFICATIONS DES DIAMÈTRES (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
ÉLECTRICITÉ (Ampli) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |