Matériel de fabrication de soudure à l'électrode manuelle
Application & Norme
L'électrode à main résistante à l'usure GEH-547 est principalement utilisée pour le surfaçage et la réparation de pièces usées d'équipements chimiques et de divers équipements mécaniques.Tels que les pièces vulnérables du concasseur de scories (telles que le marteau du concasseur, la plaque de marteau, la contre-plaque), le dispositif de déchargement du four à ciment (plateau, flèche, grille), l'alésoir de la machine à briques, les lames du mélangeur, les lames de la machine de dragage, les pales du ventilateur de la centrale électrique, le souffle de l'aciérie plaque de revêtement de goulotte de four, rouleau, cône cassé, machine à charbon de bois et ainsi de suite.L'effet de surface fait référence à la dureté, à la résistance à l'usure et à la chaleur de la couche de soudure, et ses performances sont liées aux facteurs suivants :
1. Taille du courant de soudage, longueur de l'arc.Grand courant, arc long, éléments d'alliage faciles à brûler, sinon, transition favorable des éléments d'alliage.2. La température de préchauffage et les conditions de refroidissement lent déterminent la qualité de la couche de revêtement.3. Différentes méthodes de traitement thermique peuvent être utilisées pour obtenir différentes duretés de certains métaux de surface.
Caractéristiques
GEH-547 est une électrode de soudage bout à bout de type chrome-nickel à faible teneur en sodium hydrogène, bon fonctionnement, moins d'éclaboussures, facile à scories, belle forme, facile à effectuer un traitement mécanique;Le renforcement du silicium améliore la dureté, la résistance à l'abrasion, la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation du métal de revêtement.Le problème le plus courant rencontré en surfaçage est la fissuration.Les principales méthodes pour éviter les fissures sont les suivantes : 1. Préchauffer avant le soudage, contrôler la température entre les couches, refroidir lentement après le soudage ;2. 2. Traitement thermique pour éliminer les contraintes après soudage.3, éviter la fissuration de surface multicouche, en utilisant une électrode de surface de type à faible teneur en hydrogène.4. Avant le soudage, il doit être séché à 300-350℃ pendant 1 heure ;Besoin d'éliminer l'humidité de surface du matériau de base, les taches de rouille, l'huile, etc. Vous devez également faire attention à la manière dont l'arc et l'arc.
Entreprise et Usine
Présentation de la composition et des propriétés mécaniques du produit
COMPOSANT CHIMIQUE :
ALLIAGE (% en poids) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
RÈGLES GB/T | 0,18 | 0,60-2,00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
RÈGLES AWS | - | - | - | - | - | - | - |
EXEMPLE DE VALEUR | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
PARAMÈTRES DE SOUDAGE RECOMMANDÉS :
SPÉCIFICATIONS DES DIAMÈTRES (mm) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
ÉLECTRICITÉ (Ampli) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |
CAS TYPIQUES
Certificats
Présentation de la composition et des propriétés mécaniques du produit
COMPOSANT CHIMIQUE :
ALLIAGE (% en poids) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
RÈGLES GB/T | 0,18 | 0,60-2,00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
RÈGLES AWS | - | - | - | - | - | - | - |
EXEMPLE DE VALEUR | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
PARAMÈTRES DE SOUDAGE RECOMMANDÉS :
SPÉCIFICATIONS DES DIAMÈTRES (mm) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
ÉLECTRICITÉ (Ampli) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |